Les principes LEAN pour construire l'entreprise 4.0 du futur
Des principes et des concepts qui préparent les organisations futures
Depuis le départ, TOYOTA a développé un système de production basé sur la frugalité (faute de matière première et d'énergies fossiles au Japon), sur la qualité pour se différencier des concurrents, sur la compétence des acteurs en renforçant la formation, sur l'enrichissement des tâches (même sur une chaîne de production les salariés font plus que fabriquer).
Là où le lean peut apporter son expérience sur les évolutions futures consernent le recours à l'automatisation :
- supprimer les gaspillages avant d'automatiser la valeur ajoutée,
- automatiser pour automatiser ne sert à rien.
Développement durable : Réduire les gaspillages au coeur des démarche Lean & Green
La lutte contre les gaspillages est l'un des piliers du système de production chez TOYOTA, et plus exactement ce qui est devenu la méthode des 3 Mu (Muri, Mura et Muda).
Cette recherche permanente pour limiter tout ce qui ne représentait de la valeur était naturelle dans un pays sans ressources minières ni énergétiques naturelles. A l'heure du développement durable, consommer, produire ou transporter au plus juste reste encore plus d'actualité.
Entreprise 4.0 : Concevoir et investir pour la valeur ajoutée, pas pour les gaspillages
A l'heure de l'entreprise 4.0, rupture marquée par la numérisation des procédés et le recours des robots collaboratifs (cobots), la notion de valeur ajoutée (rappel : la valeur ajoutée est ce que le client est prêt payer) reste une donnée importante. Avant de procéder à la numérisation des processus, il est nécessaire de les débarasser de tout ce qui ne concourt pas à satisfaire les besoins et les attentes des clients en terme de qualité, de coûts et de délais.
Démarche participative : "CONSTRUIRE ENSEMBLE" plus que "CONSTRUIRE AVEC"
Comme dans la vie au quotidien, les personnes dans les entreprises souhaitent de plus en plus être associées aux différents projets qui vont modifier leur travail ou avoir un impact que leur qualité de vie au travail.
On incluait parfois dans les projets une étape pour demander leur avis aux personnes. Cette situation conduisait à des incompréhensions, des remises en causes, des blocages.
Les approches innovantes font participer les parties prenantes tout au long des projets, permettant tout à la fois une meilleure implication et une meilleure adéquation entre les attentes et les resulats prévus.
"Entreprise Libérée" : encourager et développer savoir-faire et bonnes pratiques
Ces dernières années, on entend beaucoup parler de l'entreprise libérée. Reste à se questionner pour savoir de qui ou de quoi l'entreprise a besoin de se lébérer ? Si tel est le futur de l'entreprise, la première étape est de former pour donner l'autonomie nécessaire à toutes les personnes candidates à la libération les moyens et les ressources nécessaires pour cette libération.
Outre la volonté d'y participer (ou de la subir), cette libération passe par la capitalisation et de la formation aux savoir-faire et aux bonnes pratiques. C'est un point qui est au coeur des démarches d'amélioration continue.
